+7 (495) 748-47-02

Шарошечные долота

Фрезерованные долота со стальным вооружением

Штыревые долота

Производимые в России шарошечные буровые долота соответствуют ГОСТу 20692-2003 — долота шарошечные (код по Товарной номенклатуре внешнеэкономической деятельности Российской Федерации (ТН ВЭД России) — 8207 19 900 1).

Основным отраслевым классификационным принципом шарошечных буровых долот является классификация по их конструктивным особенностям. Шарошечные буровые долота выпускаются в различных вариантах конструктивного исполнения со своими специфическими особенностями и назначением.

Для удобства шарошечные долота классифицируются по пяти основным признакам:

  • по вооружению долота (фрезерное/твердосплавное);
  • по типу опорного подшипника (открытый/герметизированный);
  • по оборачиваемости долота (высокооборотные /среднеоборотные / низкооборотные);
  • по системе очистки забоя (жидкостная/воздушная);
  • по диаметру долота (от 76.0 мм до 660.4 мм);

Кроме того, по соотношению габаритных размеров долота подразделяются на серии диаметров:

  • Малого диаметра;
  • Среднего диаметра;
  • Большого диаметра;

Вес буровых долот различается в пределах от 1.9 кг до 670.0 кг.

Фрезерованные долота со стальным вооружением.

Стальные долота – востребованный инструмент, на долю которого приходится более 95% объема проходки скважин. Оборудование для сплошного бурения производится в нескольких вариациях: одно-, двух-, трехшарочное. Инструмент отличается по способу вооружения, размещению конструкции, продувочных и промывочных каналов, конструкции опоры и корпуса. Шорошки долот имеют несколько видов вооружений, один из которых – фрезерованные зубья, которые составляют одно целое с корпусом оборудования.

Невзирая на то, что посредством твердосплавных долот можно выполнять разбуривание практически любых горных пород – начиная мягкими, заканчивая крепкими, фрезерованные долота продолжают пользоваться завидной популярностью, что возможно благодаря некоторым особенностям:

  • Высокая скорость бурения в среднемягких и мягких породах;
  • Немаловажная особенность – относительно низкая цена по сравнению с другими типами долот.

Особенности стального долота

Одна из главных задач, которые необходимо решить производителю при изготовлении подобного оборудования, – его долговечность, прочность, надежность и износостойкость. Это возможно за счет использования современных наплавочных материалов, а также уникальных схем наплавки.

Также усилена периферия и обратные конусы фрезерованных шарошек твердосплавными зубцами – именно так реализуется новая концепция вооружения. Вместо частичной наплавки сбегающих/набегающих граней зуба, производится полная наплавка на все грани, а также притупление зубьев довольно твердым и толстым слоем.

Стальные долота дают возможность в разы увеличить скорость бурения. Шарошка состоит из фрезерованного вооружения, которое выполнено в виде продольных призматических зубьев ко дну расположены межвенцовые канавки. Вершины перемычек находятся на расстоянии 30-55% от дна канавок до высоты призматических зубцов, размещенных на средней части, а тип сечения перемычек в плоскости симметрии канавок имеет вид острого угла со сторонами, как прямо- так и криволинейными. Подобное решение позволяет повысить прочность зубцов, предотвращая усталостное растрескиваясь и поломку зубца.

Преимущества стального долота:

  • Высокий уровень проникновения;
  • Отличная износостойкость;
  • Надежный и прочный материал изготовления, позволяющий продлить время бурения;
  • Твердосплавные поверхности зубцов.

Каталог

М (код IADC 121). Долото для бурения мягких пород.
  • Зубья долот  широко расставлены и защищены твердосплавной наплавкой.
  • Максимальная скорость внедрения долот в породы, которые варьируются от мягких до средней мягкости.
  • Лучше всего подходит для бурения сланца, глины, красной глины средних известняков и рыхлых пластов.

Эффективные режимы бурения: нагрузка  3-18 т, частота вращения  600-40 об./мин.

С (код IADC 211). Долото для бурения в породах средней твердости.
  • Зубья долот защищены релитом, плотно  расставлены друг к другу и имеют среднюю высоту.
  • Наружные зубцы имеют самозатачивающийся эффект.
  • Лучше всего подходит для бурения в перемешивающихся породах, а так же при бурении сланцевых, песчаника, гипса, средних известняков.

Эффективные режимы бурения: нагрузка  6-15 т, частота вращения  600-40 об./мин.

СТ (код IADC 311) Долото предназначено для бурения средних с пропластками твердых пород.

— Короткие и частые фрезерованные зубья.

— Сбалансированная конструкция подшипника и увеличена толщина стенки конуса.

— Лучше всего подходит для бурения жесткого песчаника и известняка, известняка с кремнистыми пропластками, сложного сланца, доломитов, гранита, и абразивного песчаника.

Эффективные режимы бурения: нагрузка  6-18 т, частота вращения  300-40 об./мин.

Т (код IADC 321) Долото предназначено для бурения твердых пород.

— Внутренние ряды зубьев короткие и расположены близко друг к другу, чтобы выдерживать максимальную нагрузку.

— Поверхность конуса имеет перемычку, соединяющую соседние пятки зубов, что обеспечивает большую устойчивость к износу.

— Лучше всего подходит для бурения кремнистого известняка, доломита, песчаника и гранита.

Эффективные режимы бурения: нагрузка  8-15 т, частота вращения  300-40 об./мин.

Шарошечные штыревые долота: особенности и преимущества .

Шарошечное штыревое долото – дробящий, дробяще-скользящий инструмент, предназначенный для разрушения пород. Главный рабочий орган – шарошка, представляющая собой элемент в форме конуса, изготовленного из стали. Вооружение шарошки – зубья разной длины или штыри, произведенные из карбида вольфрама. Этот твердый сплав используется для разрушения всевозможных горных пород, начиная от мягкой, заканчивая достаточно прочной.
Долото шарошечное – система, вращение шарошек вокруг своей оси возможно благодаря вращению корпуса. В результате работы механизма, производится разрушение горных пород на забое посредством зубцов, вступающих с ними в контакт. Шарошки имеют особую конструкцию – наличие большого количества зубцов, размещенных особым образом. Они расположены таким образом, что горная порода разрушается по всему периметру забоя.
Шарошечные штыревые долота также имеют несколько важных систем: смазка и промывка. Оборудование может изготавливаться с боковой или центральной системой промывки. В первом варианте жидкость из отверстий направлена под шарошку. При наличии на отверстиях специальных накладок, система именуется гидромониторной.

Сфера использования шарошечных штыревых долот

Для бурения газовых/нефтяных скважин применяются твердосплавные долота, оснащенные шарошками конической формы.

Инструмент широко используется для бурения геологоразведочных, газовых, нефтяных скважин. Также применяется в горнодобывающем производстве, строительстве. Долота имеют ряд преимуществ, к которым относятся: 

• Достаточная площадь контакта с забоем;
• Большая длина рабочих кромок, что повышает эффективность при работе с инструментом;
• Низкий уровень износа зубьев;
• Небольшой крутящий момент, благодаря чему опасность заклинивания долота минимальна.

Каталог

МЗ (код IADC 511) Долото предназначено для бурения в мягких абразивных породах.

— Высокие зубья.

— Смещения конуса для эффективного бурения и выноса породы.

— Лучше всего подходит для бурения мягких сланцев, песка, глины, мягких известняков и другие рыхлых пластов.

Эффективные режимы бурения: нагрузка  8-18 т, частота вращения  200-40 об./мин.

СЗ (код IADC 531) Долото предназначено для бурения в абразивных породах средней твердости.

— Зубья долот выполнены в виде конической формы.

— Наплавка козырька и набегающей грани лапы защищает долото от износа.

— Лучше всего подходит для бурения сланца, песчаника и абразивных пород, а так же идеально подходит для горизонтально направленного бурения (ГНБ).

Эффективные режимы бурения: нагрузка  6-15 т, частота вращения  600-40 об./мин.

ТЗ (код IADC 611) Долото предназначено для бурения в твердых абразивных породах.

— Короткие, частые и клиновидные зубья.

— Армирование спинки лапы твердосплавными зубками, умеренное смещения конуса обеспечивают высокий уровень проникновения и долговечность работы долота.

— Лучше всего подходит для бурения известняка, песка, доломитов и средних и жестких глинистых сланцев.

Эффективные режимы бурения: нагрузка  6-18 т, частота вращения  300-40 об./мин.

ОК (код IADC 741) Долото предназначено для бурения крепких и очень крепких пород.

— Все зубки круглой формы.

— Поверхность конуса имеет минимальное смещение, усиленный подшипник и наплавку козырька лапы, что увеличивает срок службы долота.

— Лучше всего подходит для бурения кварцита, гранита, кремнистых железных руд.

Эффективные режимы бурения: нагрузка  15-22 т, частота вращения  150-90 об./мин.

 

Оформить заказ

ООО «Бургеокомплект»

+7 (495) 748 47 02

Е-mail

pmv@burgeokomplekt.ru

Адрес склада:

г. Москва,
Алтуфьевское ш. д. 79Б

Адрес для корреспонденции:

127410, г. Москва,
Алтуфьевское ш., д.79А, а/я 46